ડીએસ રબર જોઈન્ટ્સની કામગીરી સરખામણી

પાઇપ કનેક્શન સિસ્ટમમાં, નું સંયોજન ક્લેમ્પ્સઅને રબર સાંધાસિસ્ટમની સીલિંગ અને સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે આ ચાવી મહત્વપૂર્ણ છે. રબરનો સાંધા નાનો હોવા છતાં, તે તેમાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. તાજેતરમાં,ડિનસેન ગુણવત્તા નિરીક્ષણ ટીમે ક્લેમ્પ્સના ઉપયોગ દરમિયાન બે રબર સાંધાના પ્રદર્શન પર શ્રેણીબદ્ધ વ્યાવસાયિક પરીક્ષણો હાથ ધર્યા, કઠિનતા, તાણ શક્તિ, વિરામ સમયે વિસ્તરણ, કઠિનતામાં ફેરફાર અને ઓઝોન પરીક્ષણ વગેરેમાં તેમના તફાવતોની તુલના કરી, જેથી ગ્રાહકની જરૂરિયાતોને વધુ સારી રીતે પૂરી કરી શકાય અને કસ્ટમાઇઝ્ડ ઉકેલો પૂરા પાડી શકાય.

પાઈપોને જોડવા માટે એક સામાન્ય સહાયક તરીકે, ક્લેમ્પ્સ મુખ્યત્વે સીલિંગ કાર્ય પ્રાપ્ત કરવા માટે રબર સાંધા પર આધાર રાખે છેઆયનો. જ્યારે ક્લેમ્પ કડક કરવામાં આવે છે, ત્યારે પાઇપ કનેક્શનમાં ખાલી જગ્યા ભરવા અને પ્રવાહી લિકેજ અટકાવવા માટે રબર જોઈન્ટને સ્ક્વિઝ કરવામાં આવે છે. તે જ સમયે, રબર જોઈન્ટ તાપમાનમાં ફેરફાર, યાંત્રિક કંપનો અને પાઇપમાં અન્ય પરિબળોને કારણે થતા તણાવને પણ બફર કરી શકે છે, પાઇપ ઇન્ટરફેસને નુકસાનથી બચાવી શકે છે અને સમગ્ર પાઇપ સિસ્ટમની સર્વિસ લાઇફ વધારી શકે છે. ક્લેમ્પ્સમાં વિવિધ પ્રદર્શન સાથે રબર જોઈન્ટનું પ્રદર્શન ખૂબ જ અલગ છે, જે પાઇપ સિસ્ટમના ઓપરેશન પ્રભાવને સીધી અસર કરે છે.

આ પ્રયોગ માટે DS ના બે પ્રતિનિધિ રબર સાંધા પસંદ કરવામાં આવ્યા હતા, એટલે કે, રબર જોઈન્ટ DS-06-1 અને રબર જોઈન્ટ DS-EN681.

પ્રાયોગિક સાધનો સાધનો:

1. શોર કઠિનતા પરીક્ષક: રબર રિંગની પ્રારંભિક કઠિનતા અને વિવિધ પ્રાયોગિક પરિસ્થિતિઓ પછી કઠિનતામાં ફેરફારને સચોટ રીતે માપવા માટે વપરાય છે, જેની ચોકસાઈ ±1 શોર A છે.

2. યુનિવર્સલ મટીરીયલ ટેસ્ટિંગ મશીન: વિવિધ તાણ પરિસ્થિતિઓનું અનુકરણ કરી શકે છે, રબર રિંગના તૂટવા પર તાણ શક્તિ અને વિસ્તરણને સચોટ રીતે માપી શકે છે, અને માપન ભૂલ ખૂબ જ નાની શ્રેણીમાં નિયંત્રિત થાય છે.

3. ઓઝોન એજિંગ ટેસ્ટ ચેમ્બર: ઓઝોન સાંદ્રતા, તાપમાન અને ભેજ જેવા પર્યાવરણીય પરિમાણોને ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત કરી શકે છે, અને તેનો ઉપયોગ ઓઝોન વાતાવરણમાં રબર રિંગના એજિંગ પ્રદર્શનને ચકાસવા માટે થાય છે.

4. વર્નિયર કેલિપર, માઇક્રોમીટર: રબર રિંગના કદને સચોટ રીતે માપવા અને અનુગામી કામગીરી ગણતરીઓ માટે મૂળભૂત ડેટા પ્રદાન કરવા માટે વપરાય છે.

પ્રાયોગિક નમૂનાની તૈયારી

રબર રિંગ્સ DS-06-1 અને DS-EN681 ના બેચમાંથી કેટલાક નમૂનાઓ રેન્ડમલી પસંદ કરવામાં આવ્યા હતા. દરેક નમૂનાનું દૃષ્ટિની તપાસ કરવામાં આવી હતી જેથી ખાતરી કરી શકાય કે તેમાં પરપોટા અને તિરાડો જેવી કોઈ ખામી નથી. પ્રયોગ પહેલાં, નમૂનાઓને તેમની કામગીરી સ્થિર કરવા માટે 24 કલાક માટે પ્રમાણભૂત વાતાવરણમાં (તાપમાન 23℃±2℃, સંબંધિત ભેજ 50%±5%) મૂકવામાં આવ્યા હતા.

તુલનાત્મક પ્રયોગ અને પરિણામો

કઠિનતા પરીક્ષણ

પ્રારંભિક કઠિનતા: રબર રિંગ DS-06-1 અને રબર રિંગ DS-EN681 ના જુદા જુદા ભાગો પર 3 વખત માપવા માટે શોર કઠિનતા પરીક્ષકનો ઉપયોગ કરો અને સરેરાશ મૂલ્ય લો. રબર રિંગ DS-06-1 ની પ્રારંભિક કઠિનતા 75 શોર A છે, અને રબર રિંગ DS-EN681 ની પ્રારંભિક કઠિનતા 68 શોર A છે. આ દર્શાવે છે કે રબર રિંગ DS-06-1 પ્રારંભિક સ્થિતિમાં પ્રમાણમાં કઠિન છે, જ્યારે રબર રિંગ DS-EN681 વધુ લવચીક છે.

કઠિનતા પરિવર્તન પરીક્ષણ: કેટલાક નમૂનાઓ 48 કલાક માટે ઉચ્ચ તાપમાન (80℃) અને નીચા તાપમાન (-20℃) વાતાવરણમાં મૂકવામાં આવ્યા હતા, અને પછી ફરીથી કઠિનતા માપવામાં આવી હતી. રબર રીંગ DS-06-1 ની કઠિનતા ઉચ્ચ તાપમાન પછી ઘટીને 72 શોર A થઈ ગઈ હતી, અને નીચા તાપમાન પછી કઠિનતા વધીને 78 શોર A થઈ ગઈ હતી; રબર રીંગ DS-EN681 ની કઠિનતા ઉચ્ચ તાપમાન પછી ઘટીને 65 શોર A થઈ ગઈ હતી, અને નીચા તાપમાન પછી કઠિનતા વધીને 72 શોર A થઈ ગઈ હતી. તે જોઈ શકાય છે કે બંને રબર રીંગની કઠિનતા તાપમાન સાથે બદલાય છે, પરંતુ રબર રીંગ DS-EN681 ની કઠિનતામાં ફેરફાર પ્રમાણમાં મોટો છે.

બ્રેક ટેસ્ટ પર તાણ શક્તિ અને વિસ્તરણ

1. રબર રિંગ સેમ્પલને સ્ટાન્ડર્ડ ડમ્બેલ આકારમાં બનાવો અને 50mm/મિનિટની ઝડપે ટેન્સાઈલ ટેસ્ટ કરવા માટે યુનિવર્સલ મટીરીયલ ટેસ્ટિંગ મશીનનો ઉપયોગ કરો. જ્યારે સેમ્પલ તૂટે ત્યારે મહત્તમ ટેન્સાઈલ ફોર્સ અને લંબાઈ રેકોર્ડ કરો.

2. અનેક પરીક્ષણો પછી, સરેરાશ મૂલ્ય લેવામાં આવે છે. રબર રીંગ DS-06-1 ની તાણ શક્તિ 20MPa છે અને વિરામ સમયે વિસ્તરણ 450% છે; રબર રીંગ DS-EN681 ની તાણ શક્તિ 15MPa છે અને વિરામ સમયે વિસ્તરણ 550% છે. આ દર્શાવે છે કે રબર રીંગ DS-06-1 માં વધુ તાણ શક્તિ છે અને તે વધુ તાણ બળનો સામનો કરી શકે છે, જ્યારે રબર રીંગ DS-EN681 માં વિરામ સમયે વધુ વિસ્તરણ છે અને તે ખેંચાણ પ્રક્રિયા દરમિયાન તૂટ્યા વિના વધુ વિકૃતિ ઉત્પન્ન કરી શકે છે.

ઓઝોન પ્રયોગ

રબર રીંગ DS-06-1 અને રબર રીંગ DS-EN681 ના નમૂનાઓને ઓઝોન એજિંગ ટેસ્ટ ચેમ્બરમાં મૂકો, અને ઓઝોન સાંદ્રતા 50pphm પર સેટ કરવામાં આવે છે, તાપમાન 40℃ છે, ભેજ 65% છે, અને સમયગાળો 168 કલાક છે. પ્રયોગ પછી, નમૂનાઓની સપાટીના ફેરફારો જોવા મળ્યા અને કામગીરીમાં ફેરફાર માપવામાં આવ્યા.

1. રબર રિંગ DS-06-1 ની સપાટી પર થોડી તિરાડો દેખાઈ, કઠિનતા ઘટીને 70 શોર A થઈ ગઈ, તાણ શક્તિ ઘટીને 18MPa થઈ ગઈ, અને વિરામ સમયે લંબાઈ ઘટીને 400% થઈ ગઈ.

1. રબર રીંગ DS-EN681 ની સપાટી પરની તિરાડો વધુ સ્પષ્ટ હતી, કઠિનતા ઘટીને 62 શોર A થઈ ગઈ, તાણ શક્તિ ઘટીને 12MPa થઈ ગઈ, અને વિરામ સમયે વિસ્તરણ ઘટીને 480% થઈ ગયું. પરિણામો દર્શાવે છે કે ઓઝોન વાતાવરણમાં રબર રીંગ DS-06-1 નો વૃદ્ધત્વ પ્રતિકાર રબર રીંગ B કરતા વધુ સારો છે.

ગ્રાહક કેસ માંગ વિશ્લેષણ

1. ઉચ્ચ-દબાણ અને ઉચ્ચ-તાપમાન પાઇપલાઇન સિસ્ટમ્સ: આ પ્રકારના ગ્રાહકને રબર રિંગના સીલિંગ પ્રદર્શન અને ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રતિકાર માટે અત્યંત ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓ હોય છે. લીકેજને રોકવા માટે રબર રિંગને ઉચ્ચ તાપમાન અને ઉચ્ચ દબાણ હેઠળ સારી કઠિનતા અને તાણ શક્તિ જાળવવાની જરૂર છે.

2. બહાર અને ભેજવાળા વાતાવરણમાં પાઈપો: ગ્રાહકો લાંબા ગાળાની વિશ્વસનીયતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે રબર રિંગના હવામાન પ્રતિકાર અને ઓઝોન વૃદ્ધત્વ પ્રતિકાર વિશે ચિંતિત છે.

3. વારંવાર કંપન અથવા વિસ્થાપન ધરાવતા પાઈપો: રબર રિંગમાં બ્રેક સમયે ઊંચી લંબાઈ અને પાઇપલાઇનના ગતિશીલ ફેરફારોને અનુકૂલન કરવા માટે સારી લવચીકતા હોવી જરૂરી છે.

કસ્ટમાઇઝ્ડ સોલ્યુશન સૂચનો

1. ઉચ્ચ-દબાણ અને ઉચ્ચ-તાપમાન પાઇપલાઇન સિસ્ટમ્સ માટે: રબર રિંગ A ની ભલામણ કરવામાં આવે છે. તેની ઉચ્ચ પ્રારંભિક કઠિનતા અને તાણ શક્તિ, તેમજ ઉચ્ચ તાપમાન વાતાવરણમાં પ્રમાણમાં નાના કઠિનતા ફેરફારો, ઉચ્ચ-દબાણ સીલિંગ આવશ્યકતાઓને અસરકારક રીતે પૂર્ણ કરી શકે છે. તે જ સમયે, રબર રિંગ DS-06-1 ના ફોર્મ્યુલાને ઑપ્ટિમાઇઝ કરી શકાય છે, અને ઉચ્ચ તાપમાને તેની કામગીરી સ્થિરતાને વધુ સુધારવા માટે ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રતિરોધક ઉમેરણો ઉમેરી શકાય છે.

2. બહાર અને ભેજવાળા વાતાવરણમાં પાઈપો માટે: રબર રીંગ DS-06-1 નો ઓઝોન પ્રતિકાર સારો હોવા છતાં, તેની સુરક્ષા ક્ષમતાને ખાસ સપાટી સારવાર પ્રક્રિયાઓ દ્વારા વધુ વધારી શકાય છે, જેમ કે એન્ટી-ઓઝોન કોટિંગ સાથે કોટિંગ. જે ગ્રાહકો ખર્ચ પ્રત્યે વધુ સંવેદનશીલ હોય છે અને તેમની કામગીરીની જરૂરિયાતો થોડી ઓછી હોય છે, તેમના માટે રબર રીંગ DS-EN681 ના ફોર્મ્યુલાને ઓઝોન વૃદ્ધત્વ પ્રતિકાર સુધારવા માટે એન્ટિ-ઓઝોનન્ટ્સની સામગ્રી વધારવા માટે સુધારી શકાય છે.

3. વારંવાર કંપન અથવા વિસ્થાપન સાથે પાઈપોનો સામનો કરવો: રબર રિંગ DS-EN681 આવા દૃશ્યો માટે વધુ યોગ્ય છે કારણ કે તે વિરામ સમયે વધુ લંબાઈ ધરાવે છે. તેની કામગીરીને વધુ સુધારવા માટે, રબર રિંગની આંતરિક રચનાને સુધારવા અને તેની લવચીકતા અને થાક પ્રતિકાર વધારવા માટે એક ખાસ વલ્કેનાઇઝેશન પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. તે જ સમયે, ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન, પાઇપલાઇનની કંપન ઊર્જાને વધુ સારી રીતે શોષી લેવા માટે રબર રિંગ સાથે કામ કરવા માટે બફર પેડનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.

આ વ્યાપક રબર રિંગ સરખામણી પ્રયોગ અને કસ્ટમાઇઝ્ડ સોલ્યુશન વિશ્લેષણ દ્વારા, આપણે વિવિધ રબર રિંગ્સના પ્રદર્શનમાં તફાવત અને ગ્રાહકોની ચોક્કસ જરૂરિયાતોને આધારે લક્ષિત ઉકેલો કેવી રીતે પૂરા પાડવા તે સ્પષ્ટપણે જોઈ શકીએ છીએ. મને આશા છે કે આ સામગ્રી પાઇપલાઇન સિસ્ટમ ડિઝાઇન, ઇન્સ્ટોલેશન અને જાળવણીમાં રોકાયેલા વ્યાવસાયિકો માટે મૂલ્યવાન સંદર્ભો પ્રદાન કરી શકે છે અને દરેકને વધુ વિશ્વસનીય અને કાર્યક્ષમ પાઇપલાઇન કનેક્શન સિસ્ટમ બનાવવામાં મદદ કરી શકે છે.

જો તમને રસ હોય, તો કૃપા કરીને સંપર્ક કરોડિનસેન