ધાતુના પદાર્થોનું તાણ પરીક્ષણ તેમના યાંત્રિક ગુણધર્મોનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે એક મુખ્ય પદ્ધતિ છે અને તે ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. તાણ શક્તિ, ઉપજ શક્તિ અને વિસ્તરણ જેવા પરિમાણોને માપીને, તે સામગ્રીની લોડ-બેરિંગ ક્ષમતા અને પ્લાસ્ટિક વિકૃતિ લાક્ષણિકતાઓનું પ્રમાણ નક્કી કરે છે. તે એન્જિનિયરિંગ ડિઝાઇન માટે સલામતીનો આધાર પૂરો પાડે છે અને માળખાકીય વિશ્વસનીયતા સુનિશ્ચિત કરે છે. તે ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓની સ્થિરતા ચકાસવા અને આંતરરાષ્ટ્રીય ધોરણોનું પાલન સુનિશ્ચિત કરવા માટે, એક મહત્વપૂર્ણ ગુણવત્તા નિયંત્રણ સાધન તરીકે પણ કામ કરે છે. વધુમાં, તે જટિલ ભાર હેઠળ સામગ્રીની નિષ્ફળતાના જોખમની આગાહી કરી શકે છે અને નવી સામગ્રીના વિકાસ માટે મહત્વપૂર્ણ ડેટા સપોર્ટ પૂરો પાડી શકે છે.
નીચે મુજબ તાણ પરીક્ષણ પદ્ધતિઓની સરખામણી છેનરમ લોખંડના પાઈપોઅનેSML પાઈપો, જે બંને વિવિધ વાસ્તવિક-વિશ્વ પરિસ્થિતિઓમાં ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને લાંબા ગાળાના ઉપયોગની ખાતરી કરવામાં મદદ કરે છે.
૧. નમૂના ભિન્નતા
ડ્યુક્ટાઇલ આયર્ન નમૂનાઓની જાડાઈ અને ટેસ્ટ સળિયાનો વ્યાસ નીચે મુજબ છે:
| કાસ્ટિંગ પ્રકાર | ટેસ્ટ બારનો નજીવો વ્યાસ (મીમી) | વ્યાસ મર્યાદા વિચલન (મીમી) | વ્યાસ સહિષ્ણુતા (મીમી) |
| ડ્યુક્ટાઇલ આયર્ન પાઇપ દિવાલ જાડાઈ (મીમી) e<6 ૬≤ઈ<૮ ૮≤ઈ<૧૨ ૧૨≤ઈ | ૨.૫ ૩.૫ ૫.૦ ૬.૦ | ±૦.૦૬ | ૦.૦૩ |
| નોન-ડક્ટાઇલ આયર્ન પાઇપ, ફિટિંગ અને એસેસરીઝ: - ઇન્ટિગ્રલ કાસ્ટિંગ નમૂનાઓ: - કાસ્ટિંગ નમૂનાઓ વિભાજિત કરો: ૧૨.૫ મીમી જાડાઈવાળા નમૂનાઓ માટે, કાસ્ટિંગ જાડાઈ ૧૨ મીમી કરતા ઓછી હોવી જોઈએ. 25 મીમી જાડાઈવાળા નમૂનાઓ માટે, કાસ્ટિંગ જાડાઈ ≥ 12 મીમી હોવી જોઈએ. | ૫.૦ ૬.૦ ૧૨.૦ અથવા ૧૪.૦ | ±૦.૦૬ ±૦.૦૬ ±૦.૦૯ | ૦.૦૩ ૦.૦૩ ૦.૦૪ |
નોંધ: ટેસ્ટ બાર મશીનવાળા નમૂનામાંથી બનાવવામાં આવે છે, જે નમૂનાની મધ્ય જાડાઈમાં ધાતુનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે. તેમાં એક નળાકાર ભાગ શામેલ છે. સિલિન્ડરનો વ્યાસ ઉપરના કોષ્ટકમાં બતાવવામાં આવ્યો છે. ટેસ્ટ બારની ગેજ લંબાઈ તેના વ્યાસ કરતા ઓછામાં ઓછી 5 ગણી છે. ટેસ્ટ બારનો છેડો ટેસ્ટિંગ મશીન ફિક્સ્ચરમાં માઉન્ટ કરવા માટે યોગ્ય હોવો જોઈએ. ટેસ્ટ બારના નળાકાર ભાગની સપાટીની ખરબચડી Rz ≤ 6.3 છે.
SML પાઇપ ગ્રે કાસ્ટ આયર્નથી બનેલી છે અને તેનો નમૂનો નીચેની આકૃતિને અનુરૂપ હોવો જોઈએ:
નોંધ: શક્ય તેટલા તૈયાર ઉત્પાદનના પ્રતિનિધિત્વ કરતા પરીક્ષણ પરિણામો મેળવવા માટે, પરીક્ષણ નમૂના SML પાઇપ અથવા SML ફિટિંગમાંથી લેવો જોઈએ અને ટ્યુબ અથવા ફિટિંગની ધરીની સમાંતર કાપવો જોઈએ. નમૂનાના મૂળ ક્રોસ-સેક્શનલ ક્ષેત્રને માપવું જોઈએ. પરીક્ષણ પહેલાં ક્રોસ સેક્શનની પહોળાઈ અને જાડાઈ 0.1mm સુધી સચોટ રીતે માપવી જોઈએ.
2. પરીક્ષણ પ્રક્રિયામાં તફાવતો
જોકે બંને ટેન્સાઈલ ટેસ્ટ યુનિવર્સલ ટેન્સાઈલ ટેસ્ટિંગ મશીનનો ઉપયોગ કરીને કરવામાં આવે છે, પરંતુ ઉપયોગમાં લેવાતા ફિક્સર અલગ છે.ડ્યુક્ટાઇલ આયર્ન માટે ટેન્સાઇલ ટેસ્ટ ફિક્સ્ચર નીચે બતાવેલ છે:
SML પાઇપ અને ફિટિંગ ટેન્સાઇલ ટેસ્ટ ફિક્સ્ચર નીચે બતાવેલ છે:
3. પરીક્ષણ પરિણામો અને સામગ્રી ગુણધર્મો વચ્ચેનો તફાવત
ડ્યુક્ટાઇલ આયર્નને પીગળવાની અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયા વર્ષોના ટેકનોલોજીકલ સંચય અને સખત કાર્ય નીતિનું પરિણામ છે. અમારી કંપની ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ડ્યુક્ટાઇલ આયર્ન પાઈપોનું ઉત્પાદન કરે છે, જેનો ગોળાકાર દર 90% કે તેથી વધુ હોય છે. ટેન્સાઇલ પરીક્ષણ 460MPa અને 490MPa વચ્ચેની ટેન્સાઇલ શક્તિ અને 10% અને 17% વચ્ચેનું વિસ્તરણ દર્શાવે છે. EN545 અને ISO2531 ધોરણો અનુસાર, 420MPa અથવા તેથી વધુની ટેન્સાઇલ શક્તિ અને 5% થી 10% કે તેથી વધુનું વિસ્તરણ સ્વીકાર્ય માનવામાં આવે છે. પ્રમાણભૂત ટેન્સાઇલ શક્તિ અને વિસ્તરણ નીચે મુજબ છે:
SML પાઈપો અને ફિટિંગ મુખ્યત્વે ગ્રે કાસ્ટ આયર્નથી બનેલા હોય છે. ગ્રે કાસ્ટ આયર્નની અંદર રહેલું ફ્લેક ગ્રેફાઇટ માળખું પાણીના કંપનને શોષી લે છે, જેના પરિણામે ડ્રેનેજ અવાજનું સ્તર PVC પાઈપો કરતા ઓછામાં ઓછું 10dB ઓછું હોય છે. તેઓ ઉત્તમ ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રતિકાર પણ પ્રદાન કરે છે, જે 1,000°C થી વધુ હોય છે. સીલિંગ રબર રિંગ્સ 70°C સતત અથવા 120°C તૂટક તૂટક ડિસ્ચાર્જ પર પણ કાર્યરત રહે છે, જેમાં થર્મલ ડિફોર્મેશન PVC પાઈપો કરતા માત્ર સાતમા ભાગનું હોય છે. તેઓ ઉત્તમ તાણ શક્તિ, અસર પ્રતિકાર અને ઘર્ષણ પ્રતિકાર પણ પ્રદાન કરે છે, જે PVC પાઈપો કરતા ઓછામાં ઓછા પાંચ ગણું વધારે છે.
EN877 ધોરણ મુજબ, SML પાઈપો અને ફિટિંગના યાંત્રિક ગુણધર્મો નીચે મુજબ છે:
| કાસ્ટિંગ પ્રકાર અને સામગ્રી | ન્યૂનતમ તાણ શક્તિ (એમપીએ) |
| પાઇપ: ગ્રે કાસ્ટ આયર્ન | ૨૦૦ |
| ફિટિંગ: ગ્રે કાસ્ટ આયર્ન | ૧૫૦ |
SML પાઈપો અને ફિટિંગ, PVC પાઈપો, EN877 SML પાઈપ અને ફિટિંગ ટેન્સાઈલ ટેસ્ટ, SML ફિટિંગ, EN545 ISO2531 ડક્ટાઈલ આયર્ન પાઈપો અને SML પાઈપો, ડક્ટાઈલ આયર્ન સેમ્પલ, SML પાઇપ, ગ્રે કાસ્ટ આયર્ન પાઇપ,
પોસ્ટ સમય: સપ્ટેમ્બર-22-2025
















