સંલગ્નતા પરીક્ષણ અને પાણી પરિભ્રમણ પરીક્ષણ કેવી રીતે કરવું |EN877:2021

કાસ્ટ આયર્ન પાઈપોEN877 અનુસાર સંલગ્નતા પરીક્ષણ અને ગરમ અને ઠંડા પાણીના સાયકલિંગ પરીક્ષણોમાંથી પસાર થવું, મુખ્યત્વે તેમની કાટ-રોધી કોટિંગ સિસ્ટમ્સની લાંબા ગાળાની વિશ્વસનીયતા અને ટકાઉપણુંનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે, ખાસ કરીને વાસ્તવિક કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓમાં. આ પરીક્ષણો સામાન્ય રીતે SML પાઈપોની આંતરિક અને બાહ્ય સપાટીઓ (જેમ કે ઇપોક્સી રેઝિન, પોલીયુરેથીન્સ અને સિમેન્ટ મોર્ટાર લાઇનિંગ) પર લાગુ કરાયેલા કોટિંગ્સને લક્ષ્ય બનાવે છે. સંલગ્નતા પરીક્ષણ કોટિંગ અને કાસ્ટ આયર્ન પાઇપના બેઝ મેટલ વચ્ચેના બોન્ડ મજબૂતાઈને સીધી રીતે માપે છે. ગરમ અને ઠંડા પાણીના સાયકલિંગ પરીક્ષણો વાસ્તવિક ઉપયોગમાં પાઈપો દ્વારા અનુભવાતા ચક્રીય તાપમાનના વધઘટનું અનુકરણ કરે છે, આ વૈકલ્પિક થર્મલ તાણ હેઠળ કોટિંગ સિસ્ટમની લાંબા ગાળાની સ્થિરતાનું મૂલ્યાંકન કરે છે.

સંલગ્નતા પરીક્ષણ​

કોટિંગની સંલગ્નતા ફક્ત તૈયાર ઉત્પાદનોમાંથી આવતા નમૂનાઓ પર જ EN ISO 2409 અનુસાર ક્રોસકટ પરીક્ષણ દ્વારા નીચેની રીતે તપાસવામાં આવશે:

• પરીક્ષણ નમૂનો: કોટેડ પાઇપ અથવા ફિટિંગમાંથી ઓછામાં ઓછો 100 મીમી લાંબો ભાગ કાપવો, પ્રાધાન્યમાં ઓછામાં ઓછો DN 100 કદનો;
• કાપની સંખ્યા: 6;
• કાપ વચ્ચેનું અંતર: 2 મીમી (જે કોટિંગ્સની ઓછામાં ઓછી જાડાઈ ઉત્પાદક દ્વારા 120 µm જેટલી અથવા તેનાથી વધુ હોય તેમના માટે 3 મીમી);
• પરિણામો કોષ્ટક 1 ને અનુરૂપ હોવા જોઈએ.

કોષ્ટક 1:

તાપમાન ચક્રનો પ્રતિકાર

આ પરીક્ષણ ફક્ત તૈયાર ઉત્પાદનોમાંથી આવતા નમૂનાઓ પર જ કરવામાં આવશે. પરીક્ષણ એસેમ્બલીને નીચેના સમયપત્રક અનુસાર ગરમ અને ઠંડા પાણીના 1500 ચક્ર પસાર કરવા પડશે:

a) (૩૦ + ૧) લિટર પાણી (૯૩ + ૨) °C તાપમાને ૧ મિનિટના સમયગાળા દરમિયાન, સતત પ્રવાહ દરે,
b) આરામ અને પાણી કાઢવાનો સમયગાળો 1 મિનિટ;
c) (30 + 1) લિટર પાણી (15 + 5)°C તાપમાને 1 મિનિટના સમયગાળા દરમિયાન, સતત પ્રવાહ દરે,
d) આરામ અને પાણી નિકાલનો સમયગાળો ૧ મિનિટ

પાણીનું તાપમાન પ્રવેશ બિંદુ પર માપવામાં આવશે.લાક્ષણિક પરીક્ષણ સેટ-અપનું ઉદાહરણ આકૃતિ 3 માં આપવામાં આવ્યું છે.

પરીક્ષણ બંધ કર્યા પછી, કોઈપણ ડાઘ દૂર કરવા માટે પાઈપો અને ફિટિંગને તાત્કાલિક ધોવા જોઈએ. ત્યારબાદ પાઈપોને લંબાઈની દિશામાં વિભાજીત કરવામાં આવશે અને આંતરિક કોટિંગ્સ પર ફોલ્લા અને કાટ લાગવાની ડિગ્રી માટે તપાસ કરવામાં આવશે જે નીચેના સ્તરોથી વધુ ન હોવી જોઈએ:

ફોલ્લા પડવાની ડિગ્રી: પરિમાણ 3, EN IS0 4628-2 અનુસાર વર્ગ 3:
કાટ લાગવાની ડિગ્રી: EN IS0 4628-3 મુજબ Ri 2.